Tkaniny i akcesoria
z najwyższej półki.
Każdy produkt PAK.IN szyty jest z materiałów technicznych dobieranych z myślą o funkcji, trwałości i środowisku. Od tkaniny po ostatnią klamrę — wybieramy tylko to, co sami chcielibyśmy nosić przez lata.
Splot z włókna nylonowego 6,6 produkowanego przez INVISTA™ — tego samego, które trafia do sprzętu wojskowego i ratowniczego na całym świecie. Gramatura 560D to złoty środek między wagą a wytrzymałością. Powłoka PU od spodu i DWR od wierzchu zapewniają ochronę przed wodą przez cały sezon.
Laminat wywodzący się z technologii żeglarskiej. Wodoodporność pochodzi z wbudowanej folii PET — nie ściera się, nie wymaga reproofingu i działa tak samo po pięciu latach, co pierwszego dnia. W 100% z recyklingowanego poliestru post-consumer, bez fluorowęglowodorów.
Najlżejsza tkanina w linii PAK.IN. Splot ripstop z siatką co ~5 mm zapobiega propagacji rozdarcia. Przy 66 g/m² jeden z najlżejszych materiałów wodoodpornych na rynku technicznym. Stosowana w hamakach, workach i nerkach ultralight, gdzie każdy gram decyduje o wyborze.
Poliester produkowany z zebranych butelek plastikowych post-consumer. Certyfikat GRS weryfikuje cały łańcuch dostaw od butelki do tkaniny. Oeko-Tex Standard 100 potwierdza, że gotowy materiał jest wolny od ponad 300 substancji szkodliwych dla człowieka.
Klamry, suwaki
i akcesoria.
Magnetyczno-mechaniczna technologia — magnes naprowadza oba elementy do pozycji, zatrzask blokuje pewnie. Otwieranie jedną ręką, nawet w rękawiczkach lub z mokrymi dłońmi. Stosujemy przy zapięciach głównych, pasach piersiowych i kieszeniach szybkiego dostępu.
Yoshida Kogyo — producent suwaków od 1934 r., odpowiedzialny za połowę wszystkich suwaków na świecie. Pełna kontrola łańcucha produkcji od wytopu metalu po gotowy suwak. Stosujemy #5 Nylon Coil do głównych komór i AquaGuard® przy produktach narażonych na deszcz.
Wynalazca klamry bocznej w 1977 r. Ponad 40 lat ciągłej innowacji w zamknięciach outdoorowych i taktycznych. Klamry Side Release, triglidy Ladderloc™ i regulatory — niezawodne w warunkach mrozu, UV i wilgoci. Stosowane w sprzęcie wojskowym na całym świecie.
Włoskie akcesoria metalowe — D-ringi, karabińczyki, nity i kółka z mosiądzu i stali nierdzewnej. Wykończenie galwaniczne zapewnia odporność na korozję przez lata intensywnego użytkowania. Zgodność z normami EU — bez niklu.
Dwa certyfikaty,
dwa różne pytania.
Certyfikat Textile Exchange weryfikuje cały łańcuch dostaw — od zbierania surowca po gotową tkaninę. Odpowiada na pytanie: czy materiał naprawdę pochodzi z recyklingu? Wymaga min. 50% recyklingowanej zawartości do umieszczenia logo GRS na produkcie. Stosowany przy tkaninie rPET i X-Pac® RX40.
Szwajcarska organizacja Oeko-Tex bada każdy składnik produktu — tkaninę, nitkę, zamki — pod kątem ponad 300 substancji szkodliwych: metali ciężkich, formaldehydu, pestycydów i ftalanów. Odpowiada na pytanie: czy gotowy materiał jest bezpieczny dla człowieka? Wymagania wykraczają poza obowiązujące normy prawne.
Jak dbać o produkt
przez lata.
Najlepsza metoda dla Cordury i rPET — dociera do splotu bez niszczenia powłoki PU. Dla Ripstop UL używaj miękkiej szczotki lub ścierki z mydłem.
Program prania ręcznego, bez wirowania lub minimalne obroty. X-Pac najlepiej prać ręcznie — bez silnego wirowania i wysokiej temperatury.
Zawsze w otwartej formie, na powietrzu — w cieniu lub w pomieszczeniu. Suszarka bębnowa i grzejnik niszczą powłoki PU i mogą rozwarstwiać laminat X-Pac.
Cordura i Ripstop UL: raz na kilka sezonów po czyszczeniu, gdy tkanina jest jeszcze wilgotna. X-Pac: opcjonalny — folia PET jest trwała. rPET: nie wymaga.
Laminat wymaga szczególnej ostrożności. Przetrzeć wilgotną ścierką z mydłem — bez szorowania. Suszyć wyłącznie w temperaturze pokojowej.
Temperatura powyżej 30°C, wybielacze, wyżymanie, suszarka bębnowa, grzejnik. Wysokie temperatury niszczą powłoki PU i mogą rozwarstwiać laminat X-Pac.
o materiały?
Chętnie opowiemy o każdej tkaninie i jej właściwościach — zarówno klientom indywidualnym, jak i firmom szukającym produktów z własnym logo.